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东莞市爱饰丽化工有限公司生产的水性裂纹漆和单组份油漆裂纹漆的产品特性、施工以及裂纹漆常见问题处理方法为大家详细介绍一下：

水性裂纹漆特性：

1、 以水为分散介质、不燃、无污染
2、 不含苯、甲苯等苯系物，无刺激性气味，对人体没有伤害。
水性裂纹漆使用范围：
该产品适用于金属、木器、塑胶等工艺品表面美术涂装。

水性裂纹漆施工：
在涂装完耐水性比较好的底漆表面（底漆需干透）进行喷涂水性裂纹漆。具体步骤如下：待底漆表面干透后，将裂纹漆加水0—10%的比例进行稀释并搅拌均匀，然后均匀地喷涂到底漆表面。如果裂纹效果不理想，可在裂纹漆里适当添加本公司配套的裂纹水，添加比例在5—10%，搅拌均匀后进行喷涂。
水性裂纹漆包装与储存：
阴凉通风干燥处
包装规格：20kg铁桶包装，产品有效期6个月。

水性裂纹漆注意事项：
1、裂纹漆一般以喷涂施工效果 佳，裂纹纹理圆润自然、均匀立体。如果刷涂会受手势、方向不均匀变换而产生裂纹效果差、枯燥死板的感觉。 [1]
2、施工裂纹漆前一般先施工底漆，也可用本公司配套的水性金粉漆、银粉漆等打有色底漆，一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大，立体感越强，效果越好。但如在聚苯乙烯塑料（PS）上施工则可以不用打底漆直接喷涂裂纹漆。
3、大面积施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样，根据裂纹大小的效果，选择好裂纹面漆的施工粘度、漆膜厚度，调节好喷枪的形状、气压、出漆量（定型）、走枪速度、间隔距离。裂纹漆粘度大、漆膜厚则裂纹速度慢，裂纹纹理大；反之，裂纹速度快，裂纹纹理小。
4、裂纹大小的均匀与否受到较多因素影响，尤其是施工人员对喷涂技巧的掌握熟练程度。喷涂时应当一枪成功，不得回枪或补枪。

单组份油性裂纹漆施工工艺：

1、取材
裂纹漆为单组份漆，配漆时不须使用其他固化剂，施工粘度可用适量同厂生产的配套专用裂纹水来调节，以便施工。将调节好的裂纹漆充分搅匀后，用100-200目滤网过滤，即可施工。漆液现配现用，一经配制，尽量在2小时内用完 多不要超过4小时。油漆开罐后，必须马上密封，以免挥发、吸潮变质，影响使用效果。

2、 施工

3、 施工裂纹漆一般以喷涂施工效果 佳，裂纹纹理圆润自然、均匀立体；如采用手刷施工则裂纹会受刷漆时的手势、方向不均匀变换而产生裂纹纹理不均匀、枯糙死板的感觉。

4、 准备
施工裂纹漆前一般先施工底漆，底漆可采用同厂生产的配套裂纹底漆也可以用铝粉、珠光粉、金粉等打有色底漆，一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大，立体感越强，效果越好。但如在聚苯乙烯塑料(PS)上施工则可以不用打底，直接喷涂裂纹漆。

裂纹漆常用问题：

1、裂纹太细甚至裂纹面不开裂

由于裂纹图案是靠漆膜匀裂而呈现，因此不能一次性喷得太厚，否则裂纹会很细甚至裂纹面不开裂，应小心控制出油量及枪数以选择 佳图案。同时由于裂纹漆对温度、湿度较为敏感，气温太低，裂纹细小甚至不开裂；气温太高，花纹较大。因此环境湿度过大、温度过高、过低时均不宜施工，一般以温度25℃，相对湿度75%为佳，以免产生不良效果。还有一些情况是由于对裂纹漆的基本特性掌握不够，在基层底漆施工时使用非硝基类特性的油漆（包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆）造成了裂纹漆无法与底漆有效融和并展现另一裂纹特性。不过，解决办法很简单，对已施工好的非硝基类特性的油漆底漆（包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆）在喷涂裂纹漆前先喷涂硝基清漆1-2道，等10-20分钟左右（视环境温度情况决定）待硝基清漆处于半干的状态时立即喷涂裂纹漆1道，即可产生裂纹效果。
2、裂纹漆裂纹大小不均匀

裂纹大小均匀受到较多因素影响，尤其是施工人员对喷涂技巧的掌握熟练程度，这只能加强对施工人员的培训和锻炼，没有其他捷径可走。但同时也要掌握裂纹大小的原理：若需要大裂纹效果，则底漆膜厚应厚一些，而裂纹漆也应多喷2-3次，且气量不需太大；若需要小裂纹效果，则底漆不需太厚，而裂纹漆应喷薄一些，气量可稍大一点。但始终应保持喷涂的均匀性，才能获得均匀的裂纹效果，尤其是喷涂时只能喷涂一道，应当一枪成功，不得回枪或补枪，如果厚薄不均匀、回枪、补枪都会造成裂纹大小不均匀的毛病。（在喷涂过程中纹裂尚未终止前，可在裂纹上再喷，以控制裂纹大小，但这需要施工人员具有非常高超的技术手法，一般施工人员不建议使用）。